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压铸加工结构用途

2022-06-15 18:28:42

压铸加工在满足使用功能条件下节省材料,节省能源的设计 在合金材料选择上,对资源利用有利。压铸件的制造过程中采用清洁生产技术压铸件使用过程中的安全性,可靠性好,寿命长。压铸件报废后可回收再生利用。压铸条件使用功能:决定铝合金压铸件的几何形状,结构形式,轮廓尺寸。选择材料决定压铸件的物理和力学性能,设计时要考虑这种材料的压铸特性。外观要求:决定压铸件的造型、尺寸比例、表面粗糙度、表面处理等。综合考虑产品使用过程中的结构稳定性,可靠性。

压铸加工

压铸加工结构用途:连接器外壳,汽车配件,摩托车零件,电机转子,齿轮,框架,支座,阀体,锁类等,作为结构零件,对机械强度,尺寸精度,铸件内部质量等要求高。装饰用途:如智能家居配件,啤酒机,智能锁,五金装饰品,高端家具装饰品,对铸件外表面质量要求更高,表面光洁,造型美观。制造过程的特点:压铸过程:压铸方法,铝合金材料特性,模具制造。后加工过程:打磨,抛光,表面处理,喷涂,电镀等,压铸件须根据不同的使用环境,采取不同的表面处理方式,在设计时要考虑后续工序的要求。

压铸加工

压铸加工冶金标准:铝合金化学成份及力学性能。铝合金压铸件设计标准:结构,形状,尺寸,精度,公差等。成本预算:材料成本,压铸成本,模具成本,后加工处理成本,管理成本等传统压铸工艺主要由四个步骤组成,或者称作高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂,它们也是各种改良版压铸工艺的基础。


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